发表时间: 2023-03-21 15:15:13
作者: 保定工业水泵制造有限公司
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在不同的运行阶段,泥浆泵密封失效的原因是不同的,我们将逐一分析。
1.在组装过程中泄漏的渣浆泵在安装过程中容易出现问题。通常需要通过静压试验观察渣浆泵是否泄漏。当泄漏量较小时,动环或静环密封圈在小位移时有问题。如果泄漏量大,动静环摩擦副就有问题。泄漏介质沿轴向喷出,主要是动环的密封问题。如果泄漏介质喷到周围或从水冷端口泄漏,大多数静态密封环都有问题。此时,您应该仔细观察并确定问题,并及时进行处理。调整。
2.料浆泵试运行期间经过泄漏静压试验,渣浆泵泄漏的原因一般是动环和静环之间的摩擦副损坏。造成这种现象的原因很多,一般有:轴向力引起的异常现象,如空穴、抽空、压力截留、安装密封时压缩过大、动环或静环密封过紧或过松、工作介质中颗粒进入摩擦等。主要解决方法是再次拆卸和更换密封件。
3.渣浆泵正常运行时突然泄漏:少数是由于渣浆泵正常磨损或使用寿命,但大多数是由于工况变化或操作维护不当造成的。主要原因是:泄腔或长时间保压,实际出力太小,密封冷却水中断,长时间停车,重新开车,中等腐蚀性,聚合物或凝胶类物质增多,渣浆泵工作环境温度变化剧烈,经常调整工况。在使用渣浆泵的过程中,请注意规格。使用前应接通轴的密封水,停泵五分钟后即可关闭。如果泵长时间停止运转,请在关闭前清洗泵腔和机械密封。重新启动时,手动盘车以延长渣浆泵的使用寿命。